پیداواری مشق میں ، ایک زیادہ مثالی شاٹ پیسنے والی سطح کو حاصل کرنے کے ل we ، ہمیں مندرجہ ذیل پہلوؤں سے آغاز کرنا چاہئے: بہتر اصل سطح مہیا کرو ، را کی قیمت 6.3 ملی میٹر سے نیچے ہونی چاہئے۔ مناسب اسٹیل شاٹ قطر اور شاٹ پریشر کا انتخاب کریں۔ قطر اسٹیل شاٹ کو مضبوط کرنے کے بعد ، سطح کی بہتر کھردری کو حاصل کرنے کے ل it یہ ایک بار چھوٹے اسٹیل شاٹ اور کم دباؤ (شاٹ پیسنے والی طاقت کی قیمت کو تبدیل نہیں کیا جاسکتا) کے ساتھ احاطہ کرتا ہے۔ شاٹ پینے کے بعد پرزوں کی سطح کو ہلکے سے پالش کرنا چاہئے ، اور پالش کے دوران اس سطح پر دھات کو ہٹانے کی مقدار کو کنٹرول کرنا چاہئے۔ اس طرح ، شاٹ پیسنے کے مضبوط اثر کو نقصان نہیں پہنچا ہے ، اور سطح کی کھردری کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
اسٹیل شاٹ کو مضبوط بنانے والی شاٹ پیسنے سے حصے کی اسپرےڈ سطح کی پلاسٹک کی خرابی ہوگی ، اور اس حصے کی سطح کی کھردری میں بدلاؤ آئے گا۔ سطح کی کھردری ایک طرح کی خوردبین جیومیٹرک شکل کی غلطی ہے ، جسے مائکروسکوپک ناہمواری بھی کہا جاتا ہے۔ سطح کی کھردری اسی طرح کی ہے جیسے سطح کی خرابی اور شکل کی خرابی۔ یہ جز کے ہندسی شکل سے متعلق ہے۔ سطح کے کھردری مشین کے پرزوں کی کارکردگی پر ایک اہم اثر ڈالتی ہے۔
مادہ کی سطح کھردری پر اسٹیل شاٹ کا اثر عام طور پر Ra0.6 ～ 20 ملی میٹر کی حد میں ہوتا ہے۔ عمل کے پیرامیٹرز کو تبدیل کیے بغیر ، ماد ofہ کی اصل سطح کی کھردری زیادہ ، شاٹ پیسنے کے بعد را کی قدر زیادہ ہوگی۔ پیداواری مشق نے یہ ثابت کیا ہے کہ عام حالات میں ، اگر چھڑکنے سے پہلے سطح کی کھردری 6.3 ملی میٹر سے کم ہو تو ، شاٹ پیسنا اصل سطح کی کھردری کو بڑھا یا برقرار رکھ سکتا ہے۔ اگر اصل سطح کی کھردری 6.3 ملی میٹر سے زیادہ ہو تو ، شاٹ پینے کے بعد سطح کی کھردری میں کمی آجائے گی۔
